较早公告: 收到货,如何安装鱼丸机注意事项!今日,带大家了解下。一、安装前准备场地评估与规划:空间:确保安装区域有足够的空间,不仅容纳机器本身,还要预留操作、维护、物料搬运和人员通行的区域。考虑生产线流程(如后续的漂洗、蒸煮、冷却等设备)。地面:地面必须平整、坚固(通常要求混凝土基础),能承受机器重量及运行时的动载荷。必要时需制作设备基础并用地脚螺栓固定。环境:保持清洁、干燥、通风良好,避免粉尘、油污及腐蚀性气体。符合食品生产卫生要求。水电汽:提前规划并准备好机器所需的电源(电压、频率、功率必须与机器铭牌匹
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盐水注射机的小问题自检指南
更新时间:2025-12-08 点击次数:53
  盐水注射机是确保肉类产品入味均匀、提高出品率的关键设备。一旦出现注射不均、压力不稳等问题,会直接影响产品品质。以下是一份详细的 “小问题自检指南”,操作人员可以在联系维修人员前,先按此步骤进行检查和初步处理。
 
  一、 注射效果类问题自检
 
  问题1:注射不均匀,有的地方太咸,有的没味道
 
  第1步:检查针头
 
  堵塞:这是最常见的原因。关机泄压后,拆下针头,用专用通针或细钢丝完全通透每个针孔,检查是否有肉糜、筋膜或杂质堵塞。然后用热水反向冲洗。
 
  损坏/弯曲:肉眼检查所有针头是否在同一水平线上,有无弯曲、断裂。损坏的针头必须立即更换。
 
  型号不符:确认针头型号(孔数、孔径)是否符合当前产品工艺要求。
 
  第2步:检查注射压力与频率
 
  压力过低:检查压力表是否达到设定值(如0.2-0.5MPa)。如果压力上不去,转到【设备运行类问题】。
 
  步进速度过快:如果输送带步进速度太快,而注射频率(次/分钟)跟不上,会导致注射点稀疏。调整注射频率与步进速度的匹配关系。
 
  第3步:检查肉料状态
 
  肉块大小厚度差异过大:导致注射深度不一。应保证原料预处理规格相对一致。
 
  肉温过高/过软:肉太软容易堵塞针孔,且影响注射通道的闭合。确保原料肉处于低温状态(0-4℃)。
 
  问题2:注射量不足或过多
 
  检查盐水流量:通过流量计或设定注射时间(脉冲时间)来调整。确认参数未被误操作更改。
 
  检查盐水浓度与温度:盐水太浓或温度过低可能导致流动性差,影响吸入和射出。确保盐水温度适宜(通常建议0-4℃),并经过充分过滤。
 
  检查针头提升高度:如果针头下压后提升高度不足,会影响盐水腔的负压形成,导致吸盐水不充分。调整提升气缸的行程。
 
  问题3:产品表面有盐水渗出或损伤严重
 
  注射压力过高:调低压力。
 
  针头过粗或损坏:更换更细或完好的针头。
 
  针头在肉中停留时间过长:调整注射脉冲时间。
 
  二、 设备运行类问题自检
 
  问题1:注射压力不稳定或无法建立压力
 
  检查盐水系统:
 
  盐水箱液位:确保盐水充足,吸液管没在液面下。
 
  过滤器堵塞:检查盐水过滤器(通常位于泵前)是否被杂质堵塞,立即清洗。
 
  管路泄漏:检查所有盐水管路的接头、阀门是否有泄漏,特别是高压泵后的管路。
 
  泵入口进气:检查泵的吸入口管路是否有漏气点,这会严重影响泵的效率。
 
  检查气压系统(如果是气动控制):
 
  检查主气源压力是否稳定(通常需>0.6MPa)。
 
  检查气动三联件(过滤器、减压阀、油雾器)中的减压阀设定值是否正确,过滤器是否需排水。
 
  问题2:针头架/注射梁动作异常(不下压、不提升、不同步)
 
  检查气源/液压源:同上,确保动力源压力正常。
 
  检查电磁阀:听动作时控制提升/下压的电磁阀是否有“咔嗒”声。无声音可能是电路或电磁阀故障。
 
  检查机械部件:
 
  导轨/滑块:是否因缺乏润滑或污染(被肉屑盐垢卡住)而运动不畅。清洁并加注食品级润滑油。
 
  同步轴/连杆:检查连接部件有无松动、脱落。
 
  问题3:输送带不动或跑偏
 
  检查急停/安全装置:确认所有安全门已关好,急停按钮已复位。
 
  检查驱动电机与减速机:有无异响、过热。检查链条或皮带是否过松、打滑。
 
  调整输送带张紧与纠偏:使用设备两侧的张紧和纠偏螺栓进行微调。
 
  问题4:设备漏盐水严重
 
  查找漏点:
 
  针头与分配器接口:密封圈老化或损坏,更换密封圈。
 
  管路接头:拧紧或更换密封组件。
 
  盐水泵轴封:如泵体中间持续滴漏,可能是机械密封损坏,需由专业人员更换。
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