较早公告: 双搅拢双速拌馅机作为食品加工行业的核心设备,其高效稳定的工作状态直接关系到食品生产的效率与品质。正确的日常维护与科学的保养方法能有效延长设备使用寿命,保障生产连续性。设备的日常清洁维护应当形成标准化流程。每次使用完毕后,需立即清除拌馅舱内的残留物料,防止原料干结影响下次使用。重点清洁搅拌桨叶的缝隙和拌馅舱内壁,这些部位易积累残渣。定期拆卸桨叶组件进行深层清洁,使用食品级清洁剂配合软毛刷处理顽固污渍。输送管道和出料口也要清洗,避免残留物堵塞管道。清洁过程中注意保护电气控制部分,避免水汽侵入导致短路
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滚揉机生产的工艺流程
更新时间:2013-11-07 点击次数:3093
  滚揉机在肉质品加工中发挥着重要的作用,选购合适的滚揉机是食品加工企业提率的基础,应用在食品加工制造行业有突出的效果,能够很大限度的提高的生产效率。滚揉机由多部分组成,我厂生产的滚揉机全部采用的不锈钢制作而成,生产过程不会产生金属秀污染,而且耐腐蚀。下面我们为大家介绍一下滚揉机的生产工艺流程。
  
  一、装料:盖上筒盖,把吸料软管旋入吸料接头。然后按下吸料按钮开始吸料。吸料完毕,按下吸料停止按钮,旋下吸料接头,换上闷盖,即完成了装料工序。
  
  二、运转:根据产品工艺,在人机界面上设置工艺参数,每个产品的工艺参数包括有总滚揉时间、正转时间、反转时间、暂停时间、滚揉方式、滚揉速度、*次加辅料时间、第二次加辅料时间、滚揉结束静置时间共九种。本机有(0~29)共30种程序(即30种产品的工艺参数)可以记忆。
  
  1.当设定滚揉方式为呼吸滚揉时,滚揉机将:在真空状态下进行正转和反转,在常压状态下暂停。即:启动→正转(抽真空至设定真空度,并保持)→暂停(放真空,保持常压至暂停完)→反转(抽真空至设定真空度,并保持)→暂停(放真空,保持常压至暂停完)→正转(抽真空至设定真空度,并保持)→暂停(放真空,保持常压至暂停完)……到达*、二次加辅料时间后暂停,同时报警信号灯亮,当工人加完料盖好闷盖后按下加料结束按钮以使滚揉机接续运行直至滚揉总时间到。
  
  2.当设定滚揉方式为真空滚揉时,滚揉机将在真空状态下:启动(抽真空,并保持真空至总滚揉时间到)→正转→暂停→反转→暂停→正转→……到达*、二次加辅料时间后暂停,同时报警信号灯亮,当工人加完料盖好闷盖后按下加料结束按钮以使滚揉机接续运行直至总时间结束。
  
  3.当设定滚揉方式为常压滚揉时,滚揉机将在常压状态下:启动→正转→暂停→反转→暂停→正转→……到达*、二次加辅料时间后暂停,同时报警信号灯亮,当工人加完料盖好闷盖后按下加料结束按钮以使滚揉机接续运行直至总时间结束。
  
  此外,本滚揉机的驱动装置选用了变频调速,用户可根据需要随时在快速(12转/分)与慢速(1转/分)之间进行无级调节。
  
  三、卸料:滚揉总时间到后,滚筒将会自动停止,并保持筒内为真空状态并继续计时,直至设定的静置时间到,发出报警信号,提示操作人员可以开盖取出桶内的物料。此时按下消真空按钮就可消除真空,这时可卸掉筒盖,接着按下卸料按钮,滚筒即按出料运转方向(顺时针方向)旋转,从而将肉料自行送出,落入接在筒口下面的肉车等容器内,完成了整个工艺流程。 上一篇:强流风干机的工作原理及使用 下一篇:真空包装机的作用机理
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